變送器油流量計詳細資料：
MY-LWGY變壓器油流量計是江蘇銘宇儀表科技有限公司的主打產(chǎn)品，此類流量計為葉輪式流量（流速）計的主要品種，葉輪式流量計還有風(fēng)速計、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機械、磁感應(yīng)、光電方式檢測并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國早在1886年即發(fā)布過個TUF，1914年的認(rèn)為TUF的流量與頻率有關(guān)。美國的臺TUF是在1938年開發(fā)的，它用在飛機上燃油的流量測量，只是至少二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動機和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應(yīng)的流量計才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用。如今，它已在石油、化工、科研、國防、計量各部分中獲得廣泛應(yīng)用。
流量計中TUF、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類重復(fù)性、精確度佳的產(chǎn)品，而TUF又有自己的特點，如結(jié)構(gòu)簡單、加工零件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)等，是其他兩類流量計是難以達到的。
MY-LWGY系列變壓器油流量計是吸取了國外流量儀表技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量密封管道與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2CrI3及剛玉AL2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若用分體式的還可以進行定量控制、超量報警，免去安裝二次顯示儀表，是流量和節(jié)能的理想儀表。
2.測量范圍及工作壓力 表1
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儀表口徑 （mm） |
正常流量范圍（m3/h） |
擴展流量范圍（m3/h） |
超擴展流量范圍（m3/h） |
常規(guī)耐受壓力（MPa） |
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DN4 |
0.04-0.25 |
0.04-0.4 |
0.02-0.4 |
6.3 |
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DN6 |
0.1-0.6 |
0.06-0.6 |
0.03-0.6 |
6.3 |
|
DN10 |
0.2-1.2 |
0.15-1.5 |
0.07-1.5 |
6.3 |
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DN15 |
0.6-6 |
0.4-8 |
0.3-8 |
6.3、2.5（法蘭） |
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DN20 |
0.8-8 |
0.45-9 |
0.25-9 |
6.3、2.5（法蘭） |
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DN25 |
1-10 |
0.5-10 |
0.3-10 |
6.3、2.5（法蘭） |
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DN32 |
1.5-15 |
0.8-15 |
0.4-15 |
6.3、2.5（法蘭） |
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DN40 |
2-20 |
1-20 |
0.5-20 |
6.3、2.5（法蘭） |
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DN50 |
4-40 |
2-40 |
1-40 |
2.5 |
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DN65 |
7-70 |
4-70 |
2-70 |
2.5 |
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DN80 |
10-100 |
5-100 |
3-100 |
2.5 |
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DN100 |
20-200 |
10-200 |
5-200 |
1.6 |
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DN125 |
25-250 |
13-250 |
7-250 |
1.6 |
|
DN150 |
30-300 |
15-300 |
9-300 |
1.6 |
|
DN200 |
80-800 |
40-800 |
30-800 |
1.6 |
功能說明
◆渦輪流量傳感器/變送器
該類變壓器油流量計本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠處輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4 ~ 20mA）；該類儀表價格低廉，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為-LWGY型和-LWGYA型。
MY-LWGY型傳感器：12VDC或24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥2V，低電平≤0.8V，如無特殊說明，高電平為5V；信號傳輸距離≤1000m。
-LWGYA型傳感器：24VDC供電，二線制電流4-20mA輸出，信號傳輸距離≤1000m。
該類渦輪流量產(chǎn)品均為基本型和防爆型兩種
采用的16位超低功耗抗擾單片機技術(shù)研制的傳感器與顯示積算一體化的型智能儀表，采用雙排液晶顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠型高、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)四點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（5位有效數(shù)字）及累積流量（8為有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后10年不丟，該類渦輪流量產(chǎn)品為基本型和防爆型兩種。
該類變壓器油流量計按照供電方式可分為：
MY-LWGYB型：3.6V鋰電池供電，現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量，無輸出。
MY-LWGYC型：24VDC供電，二線制4 – 20mA輸出，并現(xiàn)場瞬時流量累計流量。并口根據(jù)不同的現(xiàn)場需要可增加RS485或HART同訊。
◆變壓器油流量計
采用的16位超低功耗抗擾單片機技術(shù)研制的，傳感器與顯示積算通過3芯屏蔽電纜連接，遠傳輸距離≤1000m，采用三排液晶顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠型高、成本低（無需安裝二次顯示儀表）等明顯優(yōu)點，安裝方式與二次顯示儀表安裝方式類似。儀表具備儀表系數(shù)九點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（5位有效數(shù)字）、累積流量（8為有效數(shù)字，帶清零功能）頻率（4位有效數(shù)字）或流速（4位有效數(shù)字）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后10年不丟，該類渦輪流量產(chǎn)品為基本型
該類變壓器油流量計按照供電方式可分為：
MY-LWGYD-1型：3.6V鋰電池供電，現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量，頻率或流速（默認(rèn)顯示頻率），無輸出。
-LWGYD-2型：24VDC供電二線制4 – 20mA電流輸出，現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量，頻率或流速（默認(rèn)顯示頻率）。
MY-LEGYD-3型：24VDC供電三線制4 – 20mA電流輸出，現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量，頻率或流速（默認(rèn)顯示頻率），并口根據(jù)現(xiàn)場需求增加RS485通訊，開關(guān)量定量控制。
MY-LEGYD-4型：220VAC供電4 – 20mA電流輸出，現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量，頻率或流速（默認(rèn)顯示頻率），并口根據(jù)現(xiàn)場需求增加RS485通訊，開關(guān)量定量控制。
變壓器油流量計安裝尺寸
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接。
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公稱通徑mm |
L(mm) |
G |
D(mm) |
D（mm） |
孔數(shù) |
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4 |
295 |
G1/2 |
|
|
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|
6 |
330 |
G1/2 |
|||
|
10 |
450 |
G1/2 |
|||
|
15 |
75 |
G1 |
Φ65 |
Φ14 |
4 |
|
20 |
80 |
G1 |
Φ75 |
Φ14 |
4 |
|
25 |
100 |
G5/4 |
Φ85 |
Φ14 |
4 |
|
32 |
140 |
G2 |
Φ100 |
Φ14 |
4 |
|
40 |
140 |
G2 |
Φ110 |
Φ18 |
4 |
|
50 |
150 |
|
Φ125 |
Φ18 |
4 |
|
65 |
170 |
Φ145 |
Φ18 |
4 |
|
|
80 |
200 |
Φ160 |
Φ18 |
8 |
|
|
100 |
220 |
Φ180 |
Φ18 |
8 |
|
|
125 |
250 |
Φ210 |
Φ25 |
8 |
|
|
150 |
300 |
Φ250 |
Φ25 |
8 |
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200 |
360 |
Φ295 |
Φ28 |
12 |
變壓器油流量計流量計安裝注意事項
（1）安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖10所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為流體充滿管道，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
（2）連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖10），測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計算的低壓力Pmin
Pmin=2△p+1.25PvPa 公式5
式中Pmin——低壓力，Pa；
△p——傳感器大流量時壓力損失，Pa；
Pv——被測液體高使用溫度時的壓力，pa。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏，對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點。以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
